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橡胶密封圈制品的工艺常识及问题大全

时间:2020-02-16来源:sjzlc浏览次数:

橡胶密封圈制品的型号、作用繁多,因此密封件规格性能也有所不同,但在生产工艺过程,其工序基本一致。贝克密封件告诉您以一般固体生橡胶为原料的橡胶密封圈制品,其日常基本工艺过程包括哪些?如塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化这六个基本工序,当然少不了原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序要求。

   一、那么,橡胶密封圈的加工工艺过程主要是解决什么问题呢?

   如解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程,通过各种技术工艺手段,使得弹性的橡胶密封圈规格材料变成具有塑性的塑炼胶,再加入各种配合剂制成半成品,然后通过日常硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶密封件制品。

   二、橡胶密封圈制品膜压过程出现次品的原因是什么?

   尺寸不准确;

   胶料不足量;

   胶料过多,速度边增厚;

   表面有凸凹痕迹;

   密封圈的表面和内部有鼓泡,因存有空气;

   密封圈表面和内部混有杂质;

   产生卷边现象,加工、磨具结构不合理;

   橡胶在分型处有明显的向内收缩的现象;

   密封圈表面和内部有裂纹、裂口、离层的现象。

   三、影响橡胶密封圈材料粘度的因素有哪些?

   橡胶分子化学结构;

   分子量越大,粘度越高;

   分子量分布状况;

   温度对橡胶的粘度影响;

   剪切工序的速率影响;

   加工温度下的压缩性压力影响;

   停放时间越长,速度也会下降;

   配合剂。

   四、冷后的橡胶密封圈制品须停放熟成原因是什么?

   减少胶料收缩;

   生成结合橡胶,提高效果;

   停放过程中继续扩散,以均匀分散;

   使胶料恢复疲劳,混炼时所受的机械应力。

   五、橡胶密封圈材料具备的工艺特性是什么?

   高弹性;

   粘弹性;

   电绝缘性;

   须加入配合剂;

   须硫化,热塑性弹性体除外。

   六、橡胶密封圈的物理工艺机械性能是什么?

   拉伸强度;

   定伸应力;

   撕裂强度;

   伸长率;

   变形;

   回弹性;

   硬度。

 

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